單柱液壓機機身為C型單臂結構，采用埋弧焊焊接，焊接后振動，保證機身不變形。 液壓系統位于機身內，外形美觀，操作方便。 它主要適用于金屬制品的拉伸、成型和壓制，以及非金屬材料的加工、粉末冶金制品的壓制、軸類零件的矯正、壓配合套類零件的壓制以及金屬制品的成型和修邊。

　　 單柱液壓機機配有獨立的液壓和電氣控制系統，由按鈕集中控制，可實現固定距離和固定壓力兩種成型工藝，并具有壓力顯示、行程和壓力調節等功能。 此外，該系列配有四根立柱，以提高產品精度，立柱和活塞桿淬火后的鍍銅和硬鉻保證了表面的耐磨性和更高的粗糙度，油泵的進油口配有獨特的過濾裝置，以保證油泵和閥門的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低了機器噪音。 此外，可以根據用戶要求配置先進的組件，如進口PLC、光柵保護和人機界面(觸摸屏)。對于客戶的特殊要求，我們可以專門設計和生產，最大限度地滿足客戶的生產工藝要求。 作為單柱液壓機的傳動介質，必須保證油品質量. 如果在油中發現氣泡，油是否變質了？ 這會影響設備的正常運行嗎？ 我們如何解決這個問題？

　　 首先要告訴你的是，油中氣泡的存在并不是產品變質的跡象，但通常是由油箱中回油的攪拌作用造成的。如果這些氣泡被帶到液壓系統中，那么單柱液壓機肯定會失敗，所以試著將它們與系統隔離開來。

　　 因此，操作者會將單柱液壓機油箱中的回油區域與泵送油區域分開，這有利于氣泡的分離。 然而，這種方法很難分離細小氣泡，而且效率不高。 一些人還會在油箱底部安裝一個金屬斜網，并用60目網對其進行消泡，效果仍然是顯而易見的。

　　 除了上述消泡措施之外，單柱液壓機還可以使用具有良好消泡性能的液壓油，以減少由于回油混合而產生氣泡的可能性，從而可以控制油箱中產生氣泡的可能性。