單柱液壓機的動力組織一般采用汽油泵作為動力組織，一般為容積式汽油泵。為了實現執行機構相對速度的需要，選用一個汽油泵或多個汽油泵。低電壓（油壓過低于2.5MP）用齒輪油泵、髙壓（油壓過低于6.3MP）用軸向柱塞泵、高壓（油壓過低于32.0MP)用液壓柱塞泵。

單柱液壓機液壓傳動系統中常見的液壓油泵和液壓泵均為體積式。工作原理是通過改變密封容量來去除和壓油。原則上，大多數液壓油泵和油電機是相反的，即輸入工作壓力油時，液壓油泵會變成油電機，導出速度和距離。然而，液壓油泵和油電機在結構特點上仍然存在一些差異。

單柱液壓機操作流程

1、四柱液壓機作業者務必經過培訓，把握設備和操作技巧后，才可以單獨作業。

2、操作前，先要清除磨具中的各種臟物，擦干凈四柱液壓機桿頂一切廢棄物。

3、四柱液壓機組裝磨具必須關閉電源，禁止碰撞啟動鍵、遙桿和腳踩在旋鈕開關上。

4、裝上上下磨具對心，調整一下磨具間隙，不能一側偏位核心，明確固定不動以后磨具再水壓試驗。

5、四柱液壓機工作前啟動系統高轉速5min，與此同時檢查燃油箱剩余油是否足夠、汽油泵響聲有沒有問題、液壓單元及管道、連接頭、活塞桿是否存在泄露情況。深圳液壓機TM系列產品引。

6、啟動系統水壓試驗，檢查工作壓力是否滿足壓力，機器設備姿勢有沒有問題靠譜，有無滲漏情況。

7、調整壓力，但不得超過機器設備標準壓力的90%，水壓試驗一件產品工件，檢驗合格后在生產。

8、針對不同的四柱液壓機鋁型材及產品工件，鉚合、校正時，應及時調整壓力機壓力和施加壓力、水壓試驗頻次和時長，并確保不損壞模具和產品工件。

9、身體螺母自動滑動時，禁止將手頭頂部伸進螺母、模具工作部位。

10、禁止在施加壓力與此同時，對工作開展敲擊、彎合、焊割、鈑金折彎、扭曲等工作。

11、液壓機壓機周邊不能抽煙、焊割、動火作業，不能存放易燃性、易爆物品。做好消防安全措施。

12、四柱液壓機工作結束后，應斷電、將壓力機支撐桿擦拭干凈整潔，加入潤滑油脂，將磨具、產品工件清理干凈，排列整齊。